SALE: Restposten, Sonderposten und Abverkauf

Woran erkennen Sie, ob ein Posten zu Ihrem Vorhaben passt?

In dieser Kategorie steht nebeneinander, was sonst in getrennten Regalen liegt: Verbindungsmittel, Werkzeug, Befestigungstechnik, Zubehör. Deshalb lohnt sich ein etwas genauerer Blick als beim gezielten Nachkauf einer bekannten Position. Bei Schrauben und Dübeln entscheiden vier Angaben darüber, ob ein Artikel zu Ihrer Aufgabe passt: Gewindedurchmesser und Länge, die Norm beziehungsweise die Kopfform, der Werkstoff mit seiner Festigkeit und die Oberfläche. Wer eine dieser vier Angaben überliest, hält am Ende etwas in der Hand, das fast passt - und fast passt bei Verbindungsmitteln nicht.

Sinnvoll ist deshalb die umgekehrte Reihenfolge: erst festlegen, was die Verbindung leisten muss, dann suchen. Tragende Verbindungen, bewitterte Bauteile und Anwendungen mit Temperatur oder Vibration stellen Anforderungen, die man einem Bauteil äußerlich nicht ansieht.

Was sagen Festigkeitsklasse und Werkstoff aus?

Auf Sechskant- und Zylinderschrauben aus Stahl steht eine Festigkeitsklasse wie 8.8 oder 10.9. Die erste Zahl mal einhundert ergibt die Zugfestigkeit in Newton je Quadratmillimeter, das Produkt beider Zahlen mal zehn die Streckgrenze. Eine Schraube der Klasse 8.8 hält also deutlich mehr aus als eine unbezeichnete Schraube gleicher Abmessung. Wichtig ist die Paarung: Zu einer hochfesten Schraube gehört eine Mutter passender Güte, sonst gibt das Muttergewinde nach, bevor die Schraube ihre Vorspannung erreicht.

Bei nichtrostenden Schrauben stehen die Kurzzeichen A2 und A4, umgangssprachlich V2A und V4A. A2 ist der Standard für Innenräume und normale Außenbereiche, A4 enthält zusätzlich Molybdän und hält Chloriden stand - also Meeresluft, Streusalz, Schwimmbad- und Stallluft. Nichtrostender Stahl ist dabei weicher als vergüteter Stahl und reißt bei zu hohem Anzugsmoment leichter ab. Und beachten Sie die Mischung der Werkstoffe: Trifft verzinkter Stahl auf nichtrostenden Stahl in feuchter Umgebung, opfert sich das unedlere Bauteil. Eine nichtrostende Schraube im verzinkten Blech ist unkritisch, umgekehrt korrodiert die verzinkte Schraube im nichtrostenden Bauteil.

Vollgewinde oder Teilgewinde, verzinkt oder blank?

Der Unterschied zwischen Voll- und Teilgewinde wird häufig unterschätzt, obwohl er über die Funktion der Verbindung entscheidet. Eine Schraube mit Teilgewinde hat einen glatten Schaft; das Gewinde greift erst im hinteren Bauteil und zieht die Teile dadurch zusammen. Beim Vollgewinde greift das Gewinde in beiden Bauteilen gleichzeitig - die Teile bleiben auf Abstand, dafür lässt sich die Verbindung sehr steif ausführen. Wer Bauteile spaltfrei verschrauben will, greift zum Teilgewinde oder bohrt das erste Bauteil auf Durchmesser vor.

Bei der Oberfläche gilt eine einfache Regel: Blanke Ware ist unbehandelter Stahl und rostet, sobald Feuchtigkeit dazukommt - sie gehört in trockene Innenräume oder unter eine spätere Beschichtung. Galvanisch verzinkte Teile vertragen normale Innen- und geschützte Außenbedingungen, feuerverzinkte mit ihrer dickeren Schicht auch dauerhafte Bewitterung.

Passt der Antrieb zu Ihrem Werkzeug?

Kreuzschlitz ist nicht gleich Kreuzschlitz. PH und PZ sehen sich ähnlich, unterscheiden sich aber im Flankenwinkel; der PZ-Antrieb hat zusätzlich feine Striche zwischen den Kreuzarmen. Wer die beiden vertauscht, dreht den Schraubenkopf rund und ruiniert nebenbei den Bit. Innensechsrund, meist als TX bezeichnet, überträgt bei gleicher Größe deutlich mehr Drehmoment und rutscht kaum aus - dafür ist die Größenwahl unnachgiebig, eine Nummer daneben zerstört die Aufnahme sofort.

Kleinteile aus wechselnden Posten überleben schließlich nur dort, wo sie wiedergefunden werden. Bewahren Sie sie trocken und beschriftet auf und mischen Sie verzinkte und nichtrostende Ware nie in dasselbe Fach - im Zweifel unterscheidet man sie später nicht mehr sicher, und die falsche Wahl fällt erst nach dem ersten Winter auf.